橡胶密封制品的生产工艺
一、橡胶密封制品
是以橡胶及其它配合助剂为原料，经配合，混炼，预成型，硫化及后处理和修整，捡查等工序，由于橡胶密封制品的品种，规格，结构复杂繁多，除上述必要工艺流程外，还要有很多辅助工艺过程。例如，骨架油封，除需要橡胶材料外，还要有骨架材料，粘合剂，弹簧等配件的配套工艺。但一般橡胶密封制品的生产流程主要有：
1、配料，涉及到原材料的质量，品种，不同配方使用的原材料差异很大，在计量方面，如人工称量，必须经复核，校对，这一点中小企业是短板，往往是师傅们独自操作，造成诸多差错，反道说是原料不好，老坂也无可奈何，最好是用自动称量，杜绝随意称量的差错。
2、炼胶工艺，不论采用顺炼法或逆炼法，以及一次完成混炼还是分开加促，都要求其混炼分散均匀，性能稳定，流动性好，现在运用分散仪可以迅速判断其胶料分散度的优劣及达到的分散等级。由于橡胶密封制品要求髙，混炼胶必须要经过滤方能制造出品质高的产品。
3、预成型工艺，对于以通用平板式硫化机硫化方式，要求半成品胶料单耗准确，胶料装模排列形式不论是排条，排块，排片，都应有利于硫化工艺，模具穴数较多的，为防止出模，装模时间长，而使用抽板式漏下制具，加快了装模时间。如果是大批量生产一个规格的O形圈，可用推出式平板硫化机，模具正反两面都雕有O形圈规格，操作人员先摆放模具下面一层胶料，推入后，再摆模具另一面胶料，这样一台机可当两台机使用，如操作工人手脚灵活，能看上两台机，就等于提高工作效率四倍。国外有卧式挤出式生产O形圈设备，大大減低了操作人员的劳动強度。
4、硫化条件，现在普遍采用高瑥度短时间生产配方，多模腔，大模板，易去边生产工艺，目前修边工艺，已逐步被机械去边机和冷冻法修边机和全自动激光去边机所取代，不但节约人力，同时在尺寸公差及精度方面都有提高。
有些特殊复合结构的O形圈，例如包覆铁氟隆材料或用喷塗铁氟隆材料或内径包氟塑料，则要在工艺流程中，还应增加氟材料表面处理的加工工艺。
东莞市华奇密封件有限公司每天为大家带来各类硅橡胶制品的知识，欢迎您的关注，华奇多年来一直专注于研发销售超薄硅胶板、硅胶发泡板、太阳能层压硅胶板、覆膜机硅胶板、食品级硅胶板、高抗斯硅胶板、阻燃硅胶板等，可按客户需求定制不同性能、任意尺寸的硅胶板。欢迎来电咨询！硅胶板热线：胡海波:136 3175 4988，唐龙:139 2949 6886。
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1、配料，涉及到原材料的质量，品种，不同配方使用的原材料差异很大，在计量方面，如人工称量，必须经复核，校对，这一点中小企业是短板，往往是师傅们独自操作，造成诸多差错，反道说是原料不好，老坂也无可奈何，最好是用自动称量，杜绝随意称量的差错。
2、炼胶工艺，不论采用顺炼法或逆炼法，以及一次完成混炼还是分开加促，都要求其混炼分散均匀，性能稳定，流动性好，现在运用分散仪可以迅速判断其胶料分散度的优劣及达到的分散等级。由于橡胶密封制品要求髙，混炼胶必须要经过滤方能制造出品质高的产品。
3、预成型工艺，对于以通用平板式硫化机硫化方式，要求半成品胶料单耗准确，胶料装模排列形式不论是排条，排块，排片，都应有利于硫化工艺，模具穴数较多的，为防止出模，装模时间长，而使用抽板式漏下制具，加快了装模时间。如果是大批量生产一个规格的O形圈，可用推出式平板硫化机，模具正反两面都雕有O形圈规格，操作人员先摆放模具下面一层胶料，推入后，再摆模具另一面胶料，这样一台机可当两台机使用，如操作工人手脚灵活，能看上两台机，就等于提高工作效率四倍。国外有卧式挤出式生产O形圈设备，大大減低了操作人员的劳动強度。
4、硫化条件，现在普遍采用高瑥度短时间生产配方，多模腔，大模板，易去边生产工艺，目前修边工艺，已逐步被机械去边机和冷冻法修边机和全自动激光去边机所取代，不但节约人力，同时在尺寸公差及精度方面都有提高。
有些特殊复合结构的O形圈，例如包覆铁氟隆材料或用喷塗铁氟隆材料或内径包氟塑料，则要在工艺流程中，还应增加氟材料表面处理的加工工艺。
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