过去几十年来，耐热橡胶制品的范围在不断扩大，原因在于：
第二，橡胶制品与各种热介质(如各种润滑油、制动油、工作介质及液压油)等 的接触机会增加，温度也大大超过常温。
第三，为了顺应橡胶工业自身在加工中的耐热需要，例如轮胎硫化所用的水胎、胶囊都需在170°C～180°C的温度下长期使用，挤出制品的连续硫化更得在 200°C以上的高温下进行，它们都必须具备耐热和抗返原的特性。
耐热橡胶配方设计 涉及到主体材料、硫化体系、防护体系和抗返原剂的正确选用，以及它们之间的协调配合。
东莞市华奇密封件有限公司每天为大家带来各类硅橡胶制品的知识，欢迎您的关注，华奇多年来一直专注于研发销售硅胶板、硅胶发泡板、太阳能层压硅胶板、覆膜机硅胶板、食品级硅胶板、高抗斯硅胶板、阻燃硅胶板等，可按客户需求定制不同性能、任意尺寸的硅胶板。欢迎来电咨询！硅胶板热线：胡海波:136 3175 4988，唐龙:139 2949 6886。
第一，若干传统制品过去并不要求耐热，而随着使用条件的变化，也相继提出耐热要求。典型例子是轮胎。由于车速的加快，滚动生热大幅上升，提高耐热性是必须跨越的门槛。其他橡胶制品也有类似情况。
第二，橡胶制品与各种热介质(如各种润滑油、制动油、工作介质及液压油)等 的接触机会增加，温度也大大超过常温。
第三，为了顺应橡胶工业自身在加工中的耐热需要，例如轮胎硫化所用的水胎、胶囊都需在170°C～180°C的温度下长期使用，挤出制品的连续硫化更得在 200°C以上的高温下进行，它们都必须具备耐热和抗返原的特性。
耐热橡胶配方设计 涉及到主体材料、硫化体系、防护体系和抗返原剂的正确选用，以及它们之间的协调配合。
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