1. 金属表面处理失败，以致底涂的物理吸附不能很好的实现
① 粗化金属表面，保证金属粘结表面一定的粗糙度。常用的处理方法，显微镜观察表面粗糙度从大到小依次是喷砂、抛丸＞磷化＞镀锌；
② 金属表面不能有锈蚀，不能粘到油污、灰尘、杂质等。
2. 胶浆涂刷工艺稳定性差，胶浆太稀、漏涂、少涂、残留溶剂等
① 注意操作，防止胶浆漏涂、少涂；
② 涂好胶浆的金属件应注意充分干燥，让溶剂充分挥发，防止残留溶剂随硫化时挥发，导致粘结失败；
③ 要保证一定的涂胶厚度，特别是面涂胶浆。这样一方面可以有充足物质使相互扩散和共交联作用充分进行；另一方面可以实现一定的模量梯度层。
3 . 配方不合理，胶料硫化速度与胶浆硫化速度不一致
① 改进配方以保证有充足的焦烧时间；
② 模具、配方改进，保证胶料以快的速度到达粘结部位；
③ 尽量采用普通、半有效硫化体系，提高硫黄用量，以实现多硫交联键；
④ 改进硫化条件（温度、时间和压力）；
⑤ 减少易喷霜物和增塑剂的使用,防止其迁移到橡胶表面，从而影响粘结；
⑥ 胶料停放时间太长，改用新鲜的胶料。
4. 压力不足
① 增大硫化压力；
② 注意溢料口、抽真空槽的位置、尺寸，防止局部与大气过多沟通以至压力不足；
③ 保证模具配合紧密，防止局部压力损失过大。
5. 胶浆有效成分挥发或固化
①硫化前需预烘的金属件，应注意预烘的时间和温度控制，过度预烘会导致反应性物质挥发和胶浆的焦烧（或固化）；
②操作时注意防止金属件在模具内停留时间过长。
6.有已硫化的胶皮、胶屑等异物混入混胶，随橡胶一起硫化，由小面积脱胶，引起制品大面积剥离
加强物料管理
东莞市华奇密封件有限公司每天为大家带来各类硅橡胶制品的知识，欢迎您的关注，华奇多年来一直专注于研发销售硅胶板、硅胶发泡板、太阳能层压硅胶板、覆膜机硅胶板、食品级硅胶板、高抗斯硅胶板、阻燃硅胶板等，可按客户需求定制不同性能、任意尺寸的硅胶板。欢迎来电咨询！硅胶板热线：胡海波:136 3175 4988，唐龙:139 2949 6886。
① 粗化金属表面，保证金属粘结表面一定的粗糙度。常用的处理方法，显微镜观察表面粗糙度从大到小依次是喷砂、抛丸＞磷化＞镀锌；
② 金属表面不能有锈蚀，不能粘到油污、灰尘、杂质等。
2. 胶浆涂刷工艺稳定性差，胶浆太稀、漏涂、少涂、残留溶剂等
① 注意操作，防止胶浆漏涂、少涂；
② 涂好胶浆的金属件应注意充分干燥，让溶剂充分挥发，防止残留溶剂随硫化时挥发，导致粘结失败；
③ 要保证一定的涂胶厚度，特别是面涂胶浆。这样一方面可以有充足物质使相互扩散和共交联作用充分进行；另一方面可以实现一定的模量梯度层。
3 . 配方不合理，胶料硫化速度与胶浆硫化速度不一致
① 改进配方以保证有充足的焦烧时间；
② 模具、配方改进，保证胶料以快的速度到达粘结部位；
③ 尽量采用普通、半有效硫化体系，提高硫黄用量，以实现多硫交联键；
④ 改进硫化条件（温度、时间和压力）；
⑤ 减少易喷霜物和增塑剂的使用,防止其迁移到橡胶表面，从而影响粘结；
⑥ 胶料停放时间太长，改用新鲜的胶料。
4. 压力不足
① 增大硫化压力；
② 注意溢料口、抽真空槽的位置、尺寸，防止局部与大气过多沟通以至压力不足；
③ 保证模具配合紧密，防止局部压力损失过大。
5. 胶浆有效成分挥发或固化
①硫化前需预烘的金属件，应注意预烘的时间和温度控制，过度预烘会导致反应性物质挥发和胶浆的焦烧（或固化）；
②操作时注意防止金属件在模具内停留时间过长。
6.有已硫化的胶皮、胶屑等异物混入混胶，随橡胶一起硫化，由小面积脱胶，引起制品大面积剥离
加强物料管理
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