挤出成型的胶条只是具备了形状,必须通过硫化才能获得最终的物理性能。
硫化方式选择:
热空气硫化连续烘道(HAV):最常用。需要注意烘道温度的均匀性,避免存在冷热点导致硫化程度不一。
微波硫化(UHF):先进工艺,硫化速度快,从内到外同时加热,产品质量更均一。但设备投资大,对胶料配方有特殊要求(需能吸收微波)。
盐浴硫化(LCM):已较少使用,主要用于某些特殊橡胶。
温度、速度与时间的平衡:
硫化是温度和时间的函数。烘道温度、胶条行进速度(即硫化时间)需要根据产品厚度和胶料硫化仪数据(T90时间)进行精确计算和设置。
“慢硫快”原则:在确保胶料不会焦烧的前提下,适当提高温度并加快挤出速度,可以提高生产效率。
冷却:
硫化后的硅胶条温度很高,必须经过充分的冷却(水冷或风冷)才能定型和收卷。冷却不足会导致产品变形、粘黏和收缩不均。
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