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硅胶密封圈在生产变形原因

来源: 时间:2018-08-05 22:38:32 次数:

  一般来说,硅胶密封圈是硅胶制品中比较好生产的一种产品,无论是从模具、成型、加工等多个方面来看,都是很简单的一种。不过如果是小的硅胶密封圈的话,例如口径3mm的密封圈,那么硅胶生产厂家就要注意了。
  一些没有硅胶生产经验的厂家一般都不敢接口径在5mm以下的硅胶密封圈。而一般定制密封圈的客户都是有着长期合作供应商的,不会选择随意更换的。
  目前我国硅胶行业处于健康的发展状况,这个主要基于大家不断的加快自身技术的进步,同时也加强高性能硅胶产品的开发。而硅胶密封圈在生产过程中产生变形的主要原因是:
  1.长期不动导致其出现永久变形,或者是长时间在高压下生产,使得硬质的材料在高压的情况下出现变形。
  2.因为产品的硬度而导致伸长率影响。一般的情况下,硅胶的拉伸率可达到300%~600%,在生产的过程中过度的拉伸会导致其出现永久变形,所以在生产的过程中要尽量的避免使用过度伸长,无论是密封圈还是日用品。
  3.温度。当硅胶在高温或者是潮湿的环境下生产时,拉伸的过程中也会逐渐的出现变形的情况,而适当的下降了温度也会导致硅胶产品在生产的时候出现轻微的变形,所以,不管是在应用于工业部件的密封产品还是硅胶密封圈,都应该避免长期的拉伸。